速食面用开水泡开就能吃,是很好的宵夜。配上韩屯村肉联厂的熟食,那就是美味。
山本和他的安装团队,被热情的乡亲们留了下来,继续参与火腿肠机器的安装。
当然了,山本留下也是有原因的,他和韩屯村签订了火腿肠购买意向书,当然希望看到产品再走了,反正也没几天的时间了。
他还提了个要求,希望能给他生产十头韩屯村的猪肉制作的火腿肠,他带回去当样品。这个要求不算高,村里的干部商量后,很快就答应了他们。
韩屯购买的这条火腿肠生产线,是从宰杀机器开始的,屠宰和火腿肠生产,是完全独立的两个车间。
屠宰车间提前试产,可是让村里人大开眼界,颠覆了人们对传统杀猪的认知。
活猪赶进宰杀线,出来就是挂在架子上的白条猪,猪毛褪的特别的干净。人们惊奇极了,不时的发出惊叫声。
宰猪、烫猪、刮毛,这几道工序又脏又累,技术性又强,年轻人干八个小时,也累的够呛。
一套流水线轻松搞定,人们都感到不可思议。大发感慨:“咱们这钱花的太值了,早知道有这么好的机器,砸锅卖铁也得买,咱们村的老爷们得省多大的力气啊。”
“这要不是亲眼见,打死俺也不相信。”
悠悠想起后世的一个搞笑视频,前边把活猪赶进机器,后面出来的就是午餐肉罐头。
这要是让村里人看了,估计姥姥这辈子都别想安生了,村里人得时刻缠着她,帮着买造午餐后的机器。
接下来的分割就是人工操作了,白条猪悬挂在3米高的全自动屠宰生产线上,缓慢的向前移动。
工人分别站在距离地面一米高的台阶上,对猪进行去头、挑胸剖腹、摘脏、取样检验,每人负责一个部位,快捷而迅速,工作效率特高。
摘除的内脏和猪头、猪蹄、猪尾,掉落到下面的不锈钢大桶内,通过生产线转入清洗车间,手动切割,自动清洗。
生产线的传输链将猪的胴体,传输到自动劈半锯的下方,不需要人工操作,就能精准的从脊椎中间,将猪胴体劈成两半。
劈开后的半扇猪,经过检验人员检疫后,进入精准分割车间,根据需要进行分割,每人负责一道工序,剔骨的、去皮的、切肉的。
里脊肉、臀尖肉、肘子肉、五花肉,排骨、筒骨、脊椎骨,板油、膘肉、猪皮,十几种产品分门别类,被送入冷藏车间脱酸存放。
这条屠宰生产线,每天可以宰杀1000头猪,30个工人就能轻松完成。原来的肉联厂,宰杀500头猪,需要80个年轻力壮的工人。
分割好的精瘦肉,在冷藏车间,进行16个小时的脱酸处理。
现在的猪都是正常喂养的,不喂激素和瘦肉精,瘦肉的比例低,只能达到60%,一头200多斤的特等猪,只有90斤的精瘦肉。
即便是精瘦肉,脂肪的含量依然在25%左右。而鸡肉中,脂肪含量不到5%。
后世的瘦肉型猪,不喂瘦肉精,瘦肉率也在80%以上。不过肉质吗,肯定没现在的好,关键是口感差,用老年人的话说,就是没肉味。
用苜蓿草喂养的猪,瘦肉率能达到70%,而且肉质鲜嫩,氨基酸含量高,这是山本去地区食品站检验出来的。
12月15号,火腿肠生产设备终于安装完成,进行试产。看了整个生产过程,人们再也不说,火腿肠和粉肚差不多了,两者差的太多了。
生产火腿肠采用的是乳化肉原理,就是把瘦肉中的脂肪打成细小的颗粒,然后均匀分布在整个肠内。所以,单凭肉眼,几乎无法分辨出它里面的脂肪。
为了让这些脂肪均匀分散,就要把瘦肉中的蛋白质提取出来,作为乳化剂去稳定“磨碎”的脂肪颗粒。形成了火腿肠特有的质感。
火腿肠的口感,就取决于这种胶状结构的强度。肥肉有助于保留只能在脂肪中稳定存在的维生素以及香味物质。瘦肉增加了胶状结构强度,吃起来口感好。
为了增加火腿肠的口感,现在的火腿肠中精瘦肉的含量高达90%,只有少量的淀粉和添加剂。
粉肚只是简单的把碎肉和淀粉搅拌在一起,高温杀菌制作成熟食,二者味道有相似之处,但口感绝对不一样。
火腿肠生产线,设备就有十几种,主要有切肉机、绞肉机、斩拌机、真空搅拌机、装罐机、刮平机、封罐机、杀菌机、肉糜输送机、质检机、喷码机、包装机。
这些工序一环扣一环,全部由传输带转送,根本不用人工操作。
生产出来的产品,十根一袋,十袋一箱,每箱十公斤。
价格高达两千万的制肠机,是个单独的生产环节,主要是生产红色pvdc肠衣,价格高在了技术转让费上。原材料特别便宜,一根肠衣的价格才5厘。
这种肠衣在高温下稳定性好,无毒无害,是比较理想的食品用包装材料,一直到后世,依然在普遍使用。
火腿肠生产线的产量是每小时一吨,也就是说每个小时能生产一万根火腿肠。
生产火腿肠的主要原料就是精瘦肉,淀粉和调味剂,100克的火腿肠,精瘦肉90克。
精瘦肉的市场价格低,每斤一元就能买到。韩屯村自己宰猪,精瘦肉也就九毛一斤。
实行生产责任制后,人们的生活有了极大的提高,基本上都吃上了白面馍。
油水也比原来足了,可吃肉人们还是不舍得,每年也就是逢年过节才买次肉吃,两三个月吃不了一回。
所以,人们买肉还是喜欢要肥肉,带板油的五花肉比臀尖一斤高两毛钱。
剔出来的肥肉高价有人抢,精瘦肉低价估计也没人要。
部队训练量大,战士们最喜欢吃肥肉,听说韩屯生产火腿肠,部队就下了订单,购买剩余的五花肉和肥肉。
经过韩道伟的核算,每根火腿肠的成本价是245元,出厂价80元,每根火腿肠利润55元。
也就是说,生产火腿肠每个小时的利润是5500元,每天生产16个小时,一天的利润就是88000元。
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山本和他的安装团队,被热情的乡亲们留了下来,继续参与火腿肠机器的安装。
当然了,山本留下也是有原因的,他和韩屯村签订了火腿肠购买意向书,当然希望看到产品再走了,反正也没几天的时间了。
他还提了个要求,希望能给他生产十头韩屯村的猪肉制作的火腿肠,他带回去当样品。这个要求不算高,村里的干部商量后,很快就答应了他们。
韩屯购买的这条火腿肠生产线,是从宰杀机器开始的,屠宰和火腿肠生产,是完全独立的两个车间。
屠宰车间提前试产,可是让村里人大开眼界,颠覆了人们对传统杀猪的认知。
活猪赶进宰杀线,出来就是挂在架子上的白条猪,猪毛褪的特别的干净。人们惊奇极了,不时的发出惊叫声。
宰猪、烫猪、刮毛,这几道工序又脏又累,技术性又强,年轻人干八个小时,也累的够呛。
一套流水线轻松搞定,人们都感到不可思议。大发感慨:“咱们这钱花的太值了,早知道有这么好的机器,砸锅卖铁也得买,咱们村的老爷们得省多大的力气啊。”
“这要不是亲眼见,打死俺也不相信。”
悠悠想起后世的一个搞笑视频,前边把活猪赶进机器,后面出来的就是午餐肉罐头。
这要是让村里人看了,估计姥姥这辈子都别想安生了,村里人得时刻缠着她,帮着买造午餐后的机器。
接下来的分割就是人工操作了,白条猪悬挂在3米高的全自动屠宰生产线上,缓慢的向前移动。
工人分别站在距离地面一米高的台阶上,对猪进行去头、挑胸剖腹、摘脏、取样检验,每人负责一个部位,快捷而迅速,工作效率特高。
摘除的内脏和猪头、猪蹄、猪尾,掉落到下面的不锈钢大桶内,通过生产线转入清洗车间,手动切割,自动清洗。
生产线的传输链将猪的胴体,传输到自动劈半锯的下方,不需要人工操作,就能精准的从脊椎中间,将猪胴体劈成两半。
劈开后的半扇猪,经过检验人员检疫后,进入精准分割车间,根据需要进行分割,每人负责一道工序,剔骨的、去皮的、切肉的。
里脊肉、臀尖肉、肘子肉、五花肉,排骨、筒骨、脊椎骨,板油、膘肉、猪皮,十几种产品分门别类,被送入冷藏车间脱酸存放。
这条屠宰生产线,每天可以宰杀1000头猪,30个工人就能轻松完成。原来的肉联厂,宰杀500头猪,需要80个年轻力壮的工人。
分割好的精瘦肉,在冷藏车间,进行16个小时的脱酸处理。
现在的猪都是正常喂养的,不喂激素和瘦肉精,瘦肉的比例低,只能达到60%,一头200多斤的特等猪,只有90斤的精瘦肉。
即便是精瘦肉,脂肪的含量依然在25%左右。而鸡肉中,脂肪含量不到5%。
后世的瘦肉型猪,不喂瘦肉精,瘦肉率也在80%以上。不过肉质吗,肯定没现在的好,关键是口感差,用老年人的话说,就是没肉味。
用苜蓿草喂养的猪,瘦肉率能达到70%,而且肉质鲜嫩,氨基酸含量高,这是山本去地区食品站检验出来的。
12月15号,火腿肠生产设备终于安装完成,进行试产。看了整个生产过程,人们再也不说,火腿肠和粉肚差不多了,两者差的太多了。
生产火腿肠采用的是乳化肉原理,就是把瘦肉中的脂肪打成细小的颗粒,然后均匀分布在整个肠内。所以,单凭肉眼,几乎无法分辨出它里面的脂肪。
为了让这些脂肪均匀分散,就要把瘦肉中的蛋白质提取出来,作为乳化剂去稳定“磨碎”的脂肪颗粒。形成了火腿肠特有的质感。
火腿肠的口感,就取决于这种胶状结构的强度。肥肉有助于保留只能在脂肪中稳定存在的维生素以及香味物质。瘦肉增加了胶状结构强度,吃起来口感好。
为了增加火腿肠的口感,现在的火腿肠中精瘦肉的含量高达90%,只有少量的淀粉和添加剂。
粉肚只是简单的把碎肉和淀粉搅拌在一起,高温杀菌制作成熟食,二者味道有相似之处,但口感绝对不一样。
火腿肠生产线,设备就有十几种,主要有切肉机、绞肉机、斩拌机、真空搅拌机、装罐机、刮平机、封罐机、杀菌机、肉糜输送机、质检机、喷码机、包装机。
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价格高达两千万的制肠机,是个单独的生产环节,主要是生产红色pvdc肠衣,价格高在了技术转让费上。原材料特别便宜,一根肠衣的价格才5厘。
这种肠衣在高温下稳定性好,无毒无害,是比较理想的食品用包装材料,一直到后世,依然在普遍使用。
火腿肠生产线的产量是每小时一吨,也就是说每个小时能生产一万根火腿肠。
生产火腿肠的主要原料就是精瘦肉,淀粉和调味剂,100克的火腿肠,精瘦肉90克。
精瘦肉的市场价格低,每斤一元就能买到。韩屯村自己宰猪,精瘦肉也就九毛一斤。
实行生产责任制后,人们的生活有了极大的提高,基本上都吃上了白面馍。
油水也比原来足了,可吃肉人们还是不舍得,每年也就是逢年过节才买次肉吃,两三个月吃不了一回。
所以,人们买肉还是喜欢要肥肉,带板油的五花肉比臀尖一斤高两毛钱。
剔出来的肥肉高价有人抢,精瘦肉低价估计也没人要。
部队训练量大,战士们最喜欢吃肥肉,听说韩屯生产火腿肠,部队就下了订单,购买剩余的五花肉和肥肉。
经过韩道伟的核算,每根火腿肠的成本价是245元,出厂价80元,每根火腿肠利润55元。
也就是说,生产火腿肠每个小时的利润是5500元,每天生产16个小时,一天的利润就是88000元。
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